达明携手广达进驻德国车电厂 AI机器人升级车载生产线

协作机器人厂达明 (4585-TW) 今 (1) 日宣布，AI 协作机器人成功导入集团公司广达 (2382-TW) 位于德国的车用电脑及车电产品製造工厂，双方将透过整合协作，针对高複杂度的车载自动化光学检测 (AOI) 进行产线全面智慧化升级，为全球电动车与自驾车的高阶製造升级车载生产线。

达明表示，先进驾驶辅助系统 (ADAS) 所需的车用电子控制单元属于具备高度整合与强大运算能力之产品，单一主机板上的零组件数量高达近 5,000 颗，高密度车规电路设计生产与製造流程亦高度複杂，达明以 AI 协作机器人顺利导入广达位于德国的车载生产线，成功突破製造瓶颈并提升整体生产效率。

另因应多元化车厂规格与系统整合需求，广达集团亦提供搭载 Qualcomm Snapdragon Ride Flex 的版本，支援 ADAS 与 IVI (In-Vehicle Infotainment) 整合应用，透过单一晶片即可动态调配算力，在驾驶辅助与座舱体验之间取得最佳平衡，展现高度弹性与平台化优势，能即时处理庞大数据的高效能、高密度车规电路板的生产製造过程中，确保出厂品质是首要任务，全面导入 AI 自动化检测成为双方深化合作的关键契机。

为达到顶规车用电子控制之生产，广达位于德国的车载生产线已全面引进达明 AI 协作机器人解决方案，整合精密运动控制与强大 AI 视觉技术，展现卓越的综合 AOI 检测能力，确保高效能、高规格车规电路板的出厂品质。

达明表示，协作机器人的特点包括：一、生产履历透过精準扫描 QR Code 与 PCBA 标籤 OCR 辨识，自动读取并连结生产资讯，实现生产追溯；二、组装验证：进行工件视觉特徵定位，并针对连接器、螺丝锁附状态、以及水冷管胶套等关键组件，进行精準的侦错检查与安装确认；三、即时异常侦测与外观瑕疵检测：即时辨识产线上的异物、缺件等不良品，并进行多点位的外观瑕疵检测，确保产品整体的完整性。

广达副总暨车载事业群总经理锺素华表示，广达持续推动全球製造据点的智慧化与自动化升级，并以严谨的品质管理满足车载电子产品对可靠性与一致性的高度要求，此次导入达明机器人的 AI 视觉与协作机器人解决方案，有助于提升检测流程的效率与稳定性，也展现广达集团在智慧製造与车载电子领域持续精进的承诺。

达明营运长黄识忠则强调，荣幸能与全球电子製造领导者广达深度合作，这次在德国厂的成功应用，不仅证明了达明解决方案能满足最严苛的车规级标準，更展现了双方共推未来车载生产的自动化实力。